$" />Das Lieferantenrisikomanagement ist zu einer wichtigen Aufgabe für eine Einkaufsabteilung geworden. Die Risiken sind hoch, die Rahmenbedingungen unsicher und variabel, die Komplexität nimmt zu (Internationalisierung, Outsourcing, Regulierungen usw.), und vor allem müssen Unternehmen ihre externen Quellen und Ressourcen sowie ihr Image bei Kunden schützen.
Die 5 Bereiche des Lieferantenrisikos
Das Risikomanagement umfasst die Durchführung regelmäßiger und strukturierter Bewertungen oder zumindest Überlegungen zu diesen Schlüsselbereichen, um potenzielle Quellen konkret zu identifizieren, die die Lieferung des eingekauften Produkts oder der Dienstleistung beeinträchtigen könnten. Diese Analyse muss durch eine Marktbeobachtung der wichtigsten strategischen Lieferanten ergänzt werden, um eine schnelle Reaktion zu ermöglichen, sollte ein Problem auftreten.
Risiken lassen sich in fünf Hauptbereiche unterteilen:
• wirtschaftlich
• finanziell
• technologisch, logistisch & qualitativ
• regulatorisch
• operativ
Wirtschaftliche Risiken sind makroökonomische Risiken (Markteinbrüche, Wechselkursschwankungen, Wetterereignisse, politische Risiken in bestimmten Ländern usw.), die den Preis oder die Versorgung mit bestimmten Produkten erheblich beeinflussen können. Diese Risiken werden häufig durch die Entwicklung von Notfallplänen (Plan B – Prognosen) gemindert.
Finanzielle Risiken entsprechen Situationen, in denen Ihr Unternehmen seine Strategie oder sein Produkt bzw. seine Dienstleistung ändert (beispielsweise wird die Verlagerung einer Aktivität die Vertriebskette beeinflussen, ein neues Produkt wird Investitionen bei Lieferanten erfordern).
Wenn die finanzielle Gesundheit Ihres Lieferanten zu fragil ist, kann dieser überschuldet werden und vor einer Geschäftsschließung stehen. Finanzielle Risiken werden durch eine fundierte wirtschaftliche Analyse Ihrer Hauptlieferanten (SRM) gemindert.
Technologische, logistische und qualitative Risiken stehen in direktem Zusammenhang mit dem Betrieb: veraltete oder zu neue Technologie mit unsicherer Zuverlässigkeit, unvorhersehbare Lieferungen (logistische Risiken, Risiko der Lagervernichtung, unverkaufte Waren usw.) oder unzureichende Qualität der gelieferten Produkte (Vorfälle, Ausschuss usw.).
Regulatorisches Risiko beinhaltet mangelndes Bewusstsein für die Vorschriften eines Landes, einer Gesetzgebung oder eines Sektors oder die Vernachlässigung der vertraglichen Aspekte einer Beziehung. Es kann durch Wachsamkeit und Information, Vertragserstellung und ein gründliches Verständnis der verschiedenen Vorschriften, die für unterschiedliche Berufe gelten, gemindert werden (wie das Subunternehmergesetz 1334 von 1975 für Dienstleistungserbringung und Zeitarbeit, das Dutreil-2-Gesetz zur Förderung von KMU im Verhältnis zu großen Einzelhändlern und das Urheberrechtsgesetz für Beratungsunternehmen).
Geschäftsrisiken sind schließlich mit einem schlechten Management der Lieferantenbeziehungen verbunden (unklare Ziele, Einkaufspolitik intern schlecht kommuniziert oder nicht eingehalten) oder schlechtem operativem Management (fehlende Dashboards, mangelnde Professionalisierung der Einkäufer, fehlende Bearbeitung von Streitigkeiten oder Konflikten, fehlende Kontrolle der Lieferanten, fehlende Überwachung der Lieferungen usw.).
Bessere Antizipation: Einsatz von Risikoanalyse-Tools
Die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) ist ein in der Industrie weit verbreitetes Instrument und ermöglicht auch die Risikoanalyse in der Einkaufsabteilung. Konkret erfolgt eine FMEA-Analyse in 3 Phasen:
Wir können auch eine Risikomatrix (Wahrscheinlichkeit vs. Auswirkung) erstellen und Krisenausstiegspläne definieren. Für die kritischsten Ausfälle implementieren wir einen dreistufigen Notfallplan:
1. Prävention: vor dem Ereignis – Sensibilisierung, detaillierte Feldstudien, Mindestbestandsverwaltung …
2. Schadensbegrenzung: während des Ereignisses – Liste möglicher Maßnahmen zur Minderung der Auswirkungen
3. Wiederherstellung: nach dem Ereignis – in der Regel antizipieren wir, indem wir zu diesem Zeitpunkt eine Liste von Lieferanten zur Hand haben, die schnell übernehmen können.
Einige Best Practices
• Überprüfen Sie regelmäßig die Sicherheitsbestandsniveaus: Sind die Mindest-/Höchstwerte noch definiert, sind die Bestandsniveaus zuverlässig, werden Produktionsspitzen antizipiert …
• Beachten Sie die Zahlungsfristen: Ein Lieferant, der unregelmäßig oder verspätet bezahlt wird, kann leicht ein Lieferant sein, der seinen Teil des Vertrags, die Einhaltung von Fristen oder Mengen weniger respektiert … Sie könnten sogar zu einer Quelle seines Scheiterns werden.
• Vertragsgestaltung: Indem Sie Ihre Verträge auf klaren und fairen Regeln aufbauen, schaffen Sie die Voraussetzungen für gegenseitiges Vertrauen und stellen sicher, dass Ihr Gesprächspartner im Falle einer Störung schnell reagiert.
• Versicherung: Versicherungen decken selbstverständlich nur bekannte und bereits identifizierte Risiken ab und verursachen Kosten, die erheblich sein können, aber sie können unter bestimmten Umständen eine große Hilfe sein. Darüber hinaus sind einige Versicherungsarten obligatorisch.
• SRM: Die letzte Best Practice, die wir hier erwähnen, ist, dass Tools für das Lieferantenbeziehungsmanagement wichtige Hilfsmittel im Risikomanagement, bei der Lieferantenüberwachung und der Überwachung der Beziehungsqualität sind.